PRODUCT CLASSIFICATION
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安晟1400℃箱式熱處理爐產(chǎn)品特點(diǎn)
1、爐膛采用真空成型陶瓷纖維結(jié)構(gòu),重量輕、熱容小、空爐損耗小,節(jié)能70%以上。
2、升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)。從室溫升到1300℃,一般需要15~40分鐘。
3、控溫精度高,沖溫(超調(diào))小,采用PID控制,具有溫度報(bào)警、溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。沖溫值1-3 ℃,顯示精度:±1℃。“A”型為30段可編程序型。
4、爐膛設(shè)計(jì)合理,不塌陷,不掉粉。
5、一體化結(jié)構(gòu),采用"滿門(mén)"設(shè)計(jì),外形美觀大方。
購(gòu)買(mǎi)西格馬產(chǎn)品的效益分析
6、升溫速度快,以8KW電爐為例,開(kāi)機(jī)一次,開(kāi)機(jī)省電:2小時(shí)/次×8KW×300次/年=4800KW;節(jié)省勞力費(fèi)用:2小時(shí)/次×15元/小時(shí)×300次/年=9000元/年。
7、空爐損耗小,節(jié)約生產(chǎn)用電:6小時(shí)/天×300天/年×8kw×50%=省電7200KW。
8、分析速度快、提高生產(chǎn)速度,提高生產(chǎn)效率。
9、實(shí)驗(yàn)精度高,減少了生產(chǎn)事故,提高了科研項(xiàng)目的準(zhǔn)確性和項(xiàng)目進(jìn)展速度。
10、高溫度:1300℃、1400℃
11、加熱元件:硅碳棒
12、S型熱電偶
產(chǎn)品用途:馬弗爐適用于高校、科研院所、工礦企業(yè)做粉末焙燒、陶瓷燒結(jié)、高溫實(shí)驗(yàn)、化學(xué)分析、材料處理、陶瓷、冶金、電子、玻璃、塑料、鋼材、貴金屬、寶石、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材質(zhì)量檢測(cè)之用??筛鶕?jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊規(guī)格產(chǎn)品。
外觀設(shè)計(jì):電爐采用人性化設(shè)計(jì),美觀大方,操作簡(jiǎn)便,外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫,耐氧化,耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào),不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。安晟1400℃箱式熱處理爐
殼體設(shè)計(jì):電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造,使電爐在高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫,避免了意外傷害發(fā)生。
溫控方式:采用宇電*進(jìn)的控溫儀:具有30-50段可編程PID自整定,自動(dòng)升溫,自動(dòng)降溫,無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口(連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ),歷史曲線記錄等功能)
溫控系統(tǒng):電爐采用集成化電路,模塊控制、雙回路保護(hù)(偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能)使電爐工作穩(wěn)定可靠。
升溫速度:升溫速率30℃/分鐘,建議20℃/分鐘。
爐膛材質(zhì):采用輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維,具有保溫效果優(yōu)良,質(zhì)輕耐高溫,耐急冷急熱,不裂縫,不結(jié)晶,不掉渣,不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。
爐膛設(shè)計(jì):爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu),融合了力學(xué)定律,有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻,保障了熱能不易散失,延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。
保修期限:電爐免費(fèi)保修12個(gè)月,發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞,免費(fèi)更換。
配件:標(biāo)準(zhǔn)配件:坩堝鉗1把,高溫手套1雙。使用說(shuō)明書(shū)1份??蛇x配件:液晶觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。
規(guī)格參數(shù):
型號(hào) | HL-1000 | HL-1200 | HL-1400 | HL-1600 | HL-1700 | HL-1800 |
溫度參數(shù) | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
電壓AC | 220V/380V | |||||
額定溫度 | 1000℃ | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | 900℃ | 1100℃ | 1300℃ | 1500℃ | 1600℃ | 1700℃ |
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
測(cè)溫元件及測(cè)溫范圍 | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鎳鉻鎳硅K測(cè)溫范圍0-1300℃ | 鉑銠鉑S | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑B | 鉑銠鉑或者光纖紅外測(cè)溫 |
程序曲線段 | 30段 | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
發(fā)熱原件 | HRE電阻絲 | HRE電阻絲 | 硅碳棒 | 1700型硅鉬棒 | 1800型硅鉬棒 | 1900型硅鉬棒 |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 |
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤50度 |
爐膛規(guī)格:
爐膛有效使用尺寸(深寬高mm) | 電壓v | 功率kw | 控制精度 |
100x100x100 | 220 | 1 | ±1 |
150X100X100 | 220 | 1.5 | ±1 |
200X150X150 | 220 | 2 | ±1 |
300X200X120 | 220 | 4 | ±1 |
200×200×200 | 220 | 6 | ±1 |
300×200×200 | 220 | 8 | ±1 |
300X250X250 | 220/380 | 8 | ±1 |
300×300×300 | 220/380 | 10 | ±1 |
400X250X160 | 220/380 | 8 | ±1 |
400×300×300 | 220/380 | 12 | ±1 |
500×300×200 | 220/380 | 15 | ±1 |
500×300×300 | 380 | 18 | ±1 |
500X400X400 | 380 | 20 | ±1 |
500×500×500 | 380 | 25 | ±1 |
800×500×500 | 380 | 40 | ±1 |
1200×500×500 | 380 | 85 | ±1 |
1200×800×800 | 380 | 110 | ±1 |
爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!
使用前須看操作事項(xiàng):1.使用時(shí)切勿超過(guò)電阻爐的最高溫度。 2.裝取試樣時(shí)一定要切斷電源,以防觸電。 3.裝取試樣時(shí)爐門(mén)開(kāi)啟時(shí)間應(yīng)盡量短,以延長(zhǎng)電爐使用壽命。 4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。 5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。 6.裝取試樣時(shí)要戴手套,以防燙傷。 7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。 8.不得隨便觸摸電爐及周?chē)脑嚇印?/span> 9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。 10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。 11.使用時(shí)爐膛溫度不得超過(guò)最高爐溫,也不要長(zhǎng)時(shí)間工作在額定溫度以上。 12.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對(duì)濕度<80%,無(wú)導(dǎo)電塵埃,無(wú)易燃易爆物品和腐蝕性氣體。 13.使用時(shí)爐門(mén)要輕開(kāi)輕關(guān),以防損壞機(jī)件。 14.在爐膛內(nèi)取放樣品時(shí),應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。 15.為延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時(shí)從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。 16、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。 |
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